预制梁场预制梁场如何实现工艺改造和管控升级

2022-01-10 20:15

目前由于云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能、5G等信息技术的创新。，互联网和移动互联网加速了与传统产业的渗透，这使得信息化在经济发展中的作用日益显现。近年来，信息消费推动了经济社会的新发展，中国制造业正在走向智能制造时代。

现代信息技术的不断创新，为基础设施建设行业的发展提供了新的机遇。如何利用这些技术提高管理水平和核心竞争力？业内对这个问题进行了大量的理论探讨和项目实践，也交出了各自的答案。

然而，这个问题恐怕没有标准答案。毕竟，与标准化制造产品相比，建筑项目是独特的项目。因此，无论是有形的进步、成本、质量、绩效，还是无形的荣誉、奖项、创新话题，我相信决策者心中都有一把尺子。

提高预制梁场效益的智能模型

如何在工程建设领域应用信息技术和智能制造？从预制梁场的生产管理出发，探讨预制梁场如何被视为“智能化”。

与近年来工业和民用建筑领域的“装配式”趋势相比，预制梁已在桥梁建筑行业广泛应用多年。根据梁的数量不同，预制梁场的规模虽然不同，但其趋势始终朝着集中化和工厂可持续发展的方向发展。目前建设项目任务大、工期紧的现状，对预制梁场的生产、协调和管理提出了更大的挑战。

在传统的梁板预制模式中，虽然生产现场和管理模式的标准化已逐渐普及，但人工操作仍是主要流程。不仅生产效率难以进一步提高，质量控制和安全控制还需要投入大量精力。这显然与上面提到的智能制造相去甚远。

如何有效提高预制梁场效益？从处理人为因素的不同方式来看，智能束场模型大致可以分为两种类型。

优化流程

这种模式在于从根本上改造传统的人工作业模式，结合智能制造、物联网等相关技术，通过智能化、机械化、自动化的生产作业模式，将预制梁板改造成标准化的“产品”，尽可能减少最难控制的“人”的影响。

自动化横梁生产-智能制造

从钢筋的数字化加工、模板的自动化安装、混凝土的远程生产运输，到自动化喷涂维护，所有的横梁都依靠物联网设备实现生产加工，人工只存在于必要的生产和检验过程中。

1.钢筋的自动加工

首先对BIM钢筋进行三维建模，将模型数据传输到数控系统，用自动化机械加工成型，全过程自动控制。加工质量和精度很高，误差以毫米为单位，加工进度可以自由控制。

2.智能混凝土振捣

智能振动器可通过程序控制自动完成振动、推进、提升等动作。操作简单，具有记忆功能，可以追溯整个施工过程。实现了铸梁振动的自动化和智能化，避免了漏振、过振和错振现象。

3.搅拌站自动化生产

混凝土生产数据由控制软件采集，自动化生产中控系统可实现对原材料和配合比的监控和预警，并实时记录生产数据信息。

4.自动液压模板

利用PLC控制模板，通过液压自动控制和红外测距，实现了外模的自动垂直和水平移动以及内模的自动支撑和拆卸。

5.智能喷雾维护

可设置自动固化时间间隔和持续时间。设置自动固化时，系统会根据光束温度和环境温度，通过主机对喷涂固化进行调节和控制，喷涂固化记录可在电脑和APP上查看。

优化管控手段

这种模式的关键点是通过改进管控手段，加快沟通协调，使预制梁场的作业流程更加紧凑，减少流程外的时间损失。同时，通过监测现场核心数据和工作环境，可以有效避免质量安全问题。

全方位的智能监控——性能要求来自管理

与上述智能工艺流程改造的投入不同，中铁十四局官番高速公路12标在测算投入产出后，选择与白微软件合作，充分利用现有的硬件设施和模式，发挥信息系统的集成优势，实现各分部、梁场的协同指挥和可视化监管，实时掌握生产进度和工程质量，有效保障施工现场的安全可控。

1.智能终端调度控制

一线操作人员可使用手机等智能终端app进行“扫”操作，现场扫描梁/台座二维码信息，快速进入工艺生产管理界面，实现现场操作流程智能流转，指尖完成工艺检查。智能终端在现场采集的实际进度数据与PC规划的生产计划进行对比，确保横梁的生产进度。

2.全面质量管理

根据现场配备的智能设备，集成“物联网+”应用，通过数据传输的方式，对生产过程中涉及的原材料试验、钢筋加工、搅拌站生产、智能张拉灌浆、喷射养护等过程进行同步采集和监控，从而实时监控工艺质量。

3.网站安全

根据现场环境、人员、车辆、机械设备等运行状况，建立实时智能预警安全管理模式。通过配备的现场视频监控系统进行人脸识别，确定现场安全帽佩戴情况；通过电子围栏识别，对危险区域的跨境目标进行图像捕捉和现场预警。

4.项目总体决策

利用大数据集成的能力，对管理者关注的进度、质量、安全等核心数据进行筛选、清洗、汇总。深度挖掘的信息以“管理驾驶舱”和“BIM梁场”的形式充分展示，实时呈现整个预制梁场的整体生产情况，辅助分析决策。

预制场生产监控大屏幕上可以清晰地看到生产管理、质量安全管理、智能监控、搅拌站等所有相关信息。

根据需求权衡效益和产出

无论是官番高速“无人智能”的工艺流程改造，还是“智能管控”的手段升级，都是创新技术在现场管理中的成功应用，体现了智能梁场的“智慧”。

对于“无人智能建筑”系统来说，采用一套完整的物联网设备系统是非常昂贵的。如果不是大型工程的梁场配置，梁的生产质量肯定会提高，但自动化设备前期成本投入巨大，难以平衡质量提升带来的巨大成本投入效益。因此，对于超大型的梁场或质量导向的项目，可以搭建一个工业制梁系统，大多数工程项目的梁场不建议采用这种模式。

在“智能监控”模式下，初期投入小，只需要硬件设备做数据采集和配置。借助软件解决方案，可以搭建一整套梁场质量、成本、安全的监控系统，及时预警生产过程中的问题，确保梁的生产质量。与“无人智能”系统相比，“智能管控”系统成本更低，投入产出比更高，适用于大多数大型梁场。