高频电阻焊接 高频电阻焊机的焊接回路是怎么样

高频电阻焊机的焊接电路包括点焊、缝焊和凸焊，主要由电阻焊变压器的次级线圈、次级软硬接头、电极臂、电极座、电极等组成。对焊机的焊接电路主要由电阻焊变压器二次线圈、二次硬软线、静动夹具等组成。

在电阻焊机中，焊接是利用焊件焊接区域电阻产生的热量进行的，焊接区域的电阻为微欧姆级，因此焊接电流通常在千安培级以上。由于流过次级电路的电流较大，电路导体构件的电阻、构件之间的接触电阻以及由次级电路所包围的区域产生的感抗都导致通电时能量的大量损失和电网功率因数的降低。工频电阻焊机的功率因数主要取决于二次回路的感抗，这几乎是包容性的，为了提高焊机的功率因数，可以将焊接变压器做成低漏抗变压器，同时在机器设计上尽可能减少包容面积。但采取这些措施的效果有限，这个问题直到低频焊机和二次整流焊机的出现，才能从根本上解决，这样电阻焊机的功率因数才能提高到0.85-0.95。

除了包容区域，还应注意焊接电路部件的材料选择和接触面的加工精度。一般来说，电阻焊机的二次电路元件的接触面应尽可能地精加工，以降低其接触电阻。电阻点焊的工作循环:所谓机器的工作循环，是指每个焊接循环中电极压力与电流的动态变化和关系。工作循环中最重要的是电流模式，各种机器可以输出不同的电流模式。

不同的电流模式和相应的压力模式构成了各种电阻焊机的工作循环，适用于不同焊件的工艺要求。机器等级越高，可形成的工作循环越多，焊件和材料的适用范围越广。