锡膏印刷机 有哪些锡膏印刷机工艺决定印刷质量

smt生产过程中75%的质量问题与焊膏印刷机的印刷工艺有关，决定焊膏印刷工艺质量的要点如下。广胜德焊膏印刷机将与大家分享。

1.清洗焊膏印刷机的钢网

所有自动焊膏印刷机均采用干洗、湿法清洗和真空清洗。随着表面贴装技术的发展，差距越来越小，速度越来越快。PCB上的很多小技巧，甚至是锡条，都和清洁有很大关系！自动清洗的质量直接关系到产品的质量，清洗功能的提升可以实现速度，也就是生产的高效率。2006年，国产焊膏印刷机的清洗有了很大的改进。独立的清洁机构，全新的清洁理念，包括大功率排气扇的true 空吸附系统，更均匀的酒精注入系统，更高效的清洁方式，可以实现FinePitch打印的良性延续。

二、全自动焊膏打印机的图像定位部分

自动焊膏印刷机的图像定位依赖于定位算法，定位算法也是自动视觉印刷机的核心算法之一。随着PCB生产效率的不断提高，PCB上的电子元器件越来越小，对定位精度和速度的要求也越来越高。目前市场上大多数自动视觉印刷机的定位算法都是基于图像灰度，通过自相关匹配实现的。对于表面均匀性好的覆铜板，灰度算法可以完成自动定位功能。然而，越来越多的马口铁、镀金板、柔性PCB板出现，给灰度定位带来了很大的挑战。由于镀锡和镀金，表面均匀性不是很好，反射率高，使得PCB上Mark点的成像亮度差异较大，增加了灰度定位的误检率和漏检率。由于柔性板表面平整度差，PCB上标记点的成像也会存在亮度差异大的问题，也会改变标记点的大小和形状，这是基于灰度定位算法难以克服的。基于几何的定位算法可以很好地适应这些需求。

由于市场上商用的几何定位工具比较贵，通常在1万元左右，考虑到成本因素，大部分自动视觉印刷机使用的都是基于灰度的相对便宜的传统定位工具。广胜德焊膏印刷机在所有型号上都采用了基于几何的定位工具。通过这次技术改造，马口铁、镀金板、柔性PCB板的定位能力有了很大的提升。根据市场反映，可以实现现有各种标志点的完美识别。

三、自动焊膏印刷机钢网脱模方式

自动焊膏印刷机的脱模直接影响印刷效果。自动可视印花机一般有两种脱模方式

1.“先刮刀后脱模”应用广泛，主要用于简单的PCB板；

2.“先脱模后刮刀”，使用更薄的PCB板等。；

全自动锡膏印刷机 自动焊膏印刷机

从使用角度来看，高速、稳定是自动焊膏印刷机的根本要求。印刷机的标志点识别是机器的首要因素:如果标志点识别不佳，标志点识别往往会失败，但人工干预影响生产，需要增加相应的操作人员，从而增加使用成本。